辛化集团拓展聚酯级乙二醇产业链
11月20日，河北辛集化工集团举行整体搬迁技改项目一期投产、二期启动仪式。这个始建于年的老化工企业以整体搬迁为契机，在继续做强做优高纯无机化学品的同时，致力于合成气制聚酯级乙二醇专用化学品产业链开发，向化工新材料领域拓展。
辛化集团整体搬迁技改项目是河北省“央企进冀”、辛集市重点建设项目，总投资亿元，占地亩，分两期建设。其中一期建设项目包括10万吨/年特种聚酯树脂(中间产品6万吨/年乙二醇)，副产吨/年碳酸甲乙酯，以及3万吨/年碳酸钾和高纯锶、高纯钡、高纯钾产品及基础配套工程等。
整体搬迁技改项目以合成气为龙头，发展碳一化学品，重点向化学中间体合成材料领域拓展，形成以化学中间体为依托，与高纯无机盐相结合的“气头化尾”一体化和多元化的产业新格局，实现资源深度利用，建成在国内具有较强竞争力和影响力的循环经济新兴产业。
内蒙富德康乃尔0万吨煤制乙二醇单体试车结束
内蒙古通辽富德康乃尔煤制乙二醇项目进展顺利。截至11月上旬，已累计完成总投资近40亿元的富德康乃尔乙二醇项目，钢结构工程、土建工程总体完成95%，安装工程总体完成90%，建设总体完成95%。园区配套66KV外线供电工程和配套铁路专用线园区环路及综合管网、供水厂、污水处理厂、垃圾填埋场、消防站、供水工程（中水回用部分）等全部投入使用。
据内蒙古康乃尔化学工业有限公司副总经理刘长山介绍，目前项目设备单体试车基本结束，已经具备联动试车条件，争取早日试车产出合格产品。项目投产达效后，年销售收入有望达到20亿元，利税2亿元以上，解决人就业。
内蒙古康乃尔化学工业有限公司由吉林康乃尔化学工业股份有限公司（股权51%）及富德生命人寿保险股份有限公司（股权44%）、吉林省煤业集团有限公司（股权5%）共同出资成立，公司注册资金人民币20亿，项目位于内蒙古自治区通辽市扎鲁特高技术煤化工产业园区。
富德康乃尔一期年产30万吨乙二醇项目计划投资62亿元，年产乙二醇30万吨。项目二期计划投资90亿元，年产乙二醇60万吨。项目由东华工程科技股份有限公司EPC总承包，乙二醇生产工艺采用宇部兴产工艺。以产自内蒙古当地的褐煤为原料，气化技术采用科林干粉煤气化工艺生产合成气。
阳煤深州化工年产20万吨煤制乙二醇项目实现超负荷运行
11月下旬，阳煤集团深州化工有限公司年产20万吨煤制乙二醇项目实现%超负荷稳定运行，单线日产吨，产品质量稳定，聚合级乙二醇产品销往江浙、山东等地区，已经在聚酯长丝行业稳定应用。
该装置于年开工建设，年4月15日开车成功，并实现90-%高负荷稳定运行，产品质量通过国家石油化工产品质量监督检验中心的检验，达到GB/T-《工业用乙二醇》优等品的指标，其中紫外透光率：nm时88.6%，nm时95.2%，nm时99.3%；醛含量仅为0.2ppm；产品纯度99.97%。
该装置经过试车后的集中优化整改完善以及长时间稳定运行，关键催化剂、酯化再生工艺、氮氧化合物补充以及综合节能降耗等技术得到充分的应用与检验，结果表明该装置不仅投资省，而且运行费用低，运行效果好。
项目位于河北省深州市阳煤化工园区，以煤制合成气通过草酸酯法生成乙二醇，采用中国五环工程有限公司、华烁科技股份有限公司（湖北省化学研究院）、鹤壁宝马（集团）实业有限公司联合开发的具有完全自主知识产权的WHB煤制聚合级乙二醇技术。
山西20万吨己内酰胺一期项目投产
11月20日，山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司年产20万吨己内酰胺一期工程项目一次投料开车成功，打通全部流程并产出己内酰胺产品。
兰花科创年产20万吨己内酰胺一期工程项目位于泽州县巴公工业园区内，以兰花科创下属企业兰花煤化工公司现有合成氨、氢气为原料，生产科技含量高、附加值高的己内酰胺产品。建设规模为年产10万吨己内酰胺、副产15万吨硫酸铵、2.8万吨环己烷。项目总投资约25.6亿元。
近期会议活动：
近年来，我国煤基路线制油、烯烃、芳烃、天然气、乙二醇，以及焦炉煤气制CNG、LNG等现代煤化工工艺技术突破和示范工程均获重大进展，随着《煤炭深加工示范项目规划》和《煤炭深加工产业发展政策》等文件的发布,“十三五”期间中国煤化工将重点实现从传统煤化工向现代煤化工、精细煤化工升级。精细煤化工将是未来的趋势，它既能解决传统煤化工产品雷同、竞争力差，产能过剩问题，又能解决能源转换效率和资源综合利用水平偏低等问题。
目前，国内煤化工企业纷纷开始向精细煤化工升级转化并取得了很多成绩。技术是发展精细煤化工的基础，为更好地推动我国煤化工的精细化发展，了解国内外煤化工下游精细产品市场现状和趋势，提高我国精细煤化工工艺水平，中国煤化工产业网、甲醇产业网、煤焦化链商网定于年3月22日至24日在宁夏银川市举办“煤化工精细化发展暨第八届煤化工节能减排技术交流会”，诚邀行业届朋友参加！
会议拟定交流主题
1、煤化工“十三五”发展规划及发展趋势分析；
2、新型煤化工的技术创新与精细化发展；
3、煤制烯烃下游产品路线分析及未来趋势；
4、煤制乙二醇创新技术及应用进展；
5、煤制乙二醇新项目投资与产能展望；
6、煤制芳烃、甲醇制芳烃、煤焦油制芳烃技术交流与经验分享；
7、焦炉煤气制CNG、LNG的技术路径分析与实践交流；
8、煤基聚氨酯发展前景及技术路线选择；
9、碳四碳五烃转化与综合利用技术研究进展及发展新途径；
10、煤制油多联产趋势及高温F-T合成生产化学品差异化路线分析；
11、费托合成油下游路径交流及市场需求分析；
12、煤制天然气项目进展及相关技术交流；
13、煤焦化行业精细化发展路线交流及相关技术分享；
14、煤炭分级分质利用技术交流；
15、中国煤化工最新环保政策解读；
16.煤化工行业余热回收利用技术；
17.大型现代煤化工项目的环保经验；
18.硫回收与烟气脱硫脱硝的创新解决思路；
19.煤化工节水与节能降耗技术；
20.煤化工项目环评重点影响因素与对策分析；
21、低温甲醇洗技术交流与探讨；
22、煤化工“三废（废气、废水、废渣）”经验交流与分享。
张月
